高鉻合金鑄球(高鉻白口鑄鐵磨球，高鉻鋼球)，簡稱高鉻球。目前國內(nèi)耐磨材料企業(yè)大多以中頻電爐為主體，熔煉合理匹配的優(yōu)質(zhì)廢鋼和鉻合金材料;并對鐵水進(jìn)行微合金化處理和調(diào)質(zhì);加入獨(dú)特的金屬模具和砂模具鑄造工藝;然后經(jīng)過高溫淬火+回火處理，得到馬氏體基體，達(dá)到較高的硬度和耐磨性。

　　就化學(xué)成分而言，從低鉻到高鉻有幾十種不同的材料，可類繁多。為了規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，讓人們對鉻合金鑄球有一個(gè)清晰的理解，鑄造磨球GB/T17445-2009國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定低鉻球鉻含量為1%-3%，硬度HRC≥45;多元合金球鉻含量為4%-6%，硬度HRC≥47;中鉻合金球鉻含量為7%-10%，硬度HRC≥48;高鉻合金球鉻含量≥10%-14%，硬度HRC≥58;特殊高鉻球鉻含量超過14%，硬度HRC≥58。

　　目前，我國水泥行業(yè)使用的研磨介質(zhì)大多是高鉻球。隨著水泥研磨技術(shù)的不斷發(fā)展，水泥的比表面積和細(xì)度要求越來越高。作為水泥企業(yè)，正確選擇研磨體的材料非常重要。耐磨性高的研磨體不僅提高了研磨效率，減少了停機(jī)補(bǔ)球時(shí)間和停機(jī)次數(shù)，而且延長了清倉周期，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，對于提高磨床產(chǎn)量、保證磨料質(zhì)量、降低電耗和磨床消耗具有重要意義。比如安徽寧國誠信耐磨材料有限公司結(jié)合不同行業(yè)和工況開發(fā)的鉻合金鑄球產(chǎn)品，其中水泥磨專用高鉻球鍛硬度在62HRC以上(沖擊值≥4.0J/cm2)。國內(nèi)多家大型水泥企業(yè)φ4.2*13m水泥磨采用噸水泥單倉單耗約13克，同比耐磨性鉻球提高5倍以上，為水泥企業(yè)創(chuàng)造了超值經(jīng)濟(jì)效益。可謂真正的環(huán)保磨球和綠色磨球。