不銹鋼軸承鋼球的簡(jiǎn)單生產(chǎn)工藝球坯成型→去環(huán)帶→粗磨→軟磨→熱處理→球坯成型→光球(或銼削→軟磨)→硬磨→細(xì)研→精研(或拋光)→超精研。

　　鋼球詳細(xì)的生產(chǎn)工藝流程。

　　1.伸線(拔絲):用拉絲機(jī)將線材拉伸至所需線徑;

　　2.冷鐓(鍛壓):將拉線放入鋼球冷鐓機(jī)中，由機(jī)內(nèi)鋼模鐓成球胚;

　　3.光球：光球機(jī)內(nèi)的兩個(gè)鑄鐵磨球板將冷鐓球胚加壓銼磨，去除球胚上的外環(huán)帶和兩極點(diǎn);

　　4.軟球：軟球機(jī)內(nèi)的兩個(gè)鑄鐵磨球板將球胚銼磨成所需的球徑和表面粗糙度;

　　5.熱處理：將球放入熱處理爐中進(jìn)行滲碳，淬火回火，使球具有一定的滲碳層和硬度、韌性和壓碎負(fù)荷;

　　6.硬磨：研磨機(jī)內(nèi)的砂輪圓板加壓研磨球胚，去除球表面的黑色氧化層，修正球的精度;

　　7.精細(xì)研究/拋光清洗:精細(xì)研究:在精細(xì)研究機(jī)中精細(xì)研磨球胚，使球達(dá)到成品所需的精度和光潔度;拋光清洗:將球倒入拋光滾筒中旋轉(zhuǎn)，用拋光清洗劑和水清洗，使球面清潔明亮;

　　8.外觀選擇:用人工檢查鋼球表面是否有瑕疵，用千分尺測(cè)量真圓度，用表面粗糙度儀測(cè)量批直徑變化和表面粗糙度作為最終檢查;

　　9.包裝:將鋼球/不銹鋼球/軸承鋼球涂上防銹油，放入紙箱或編織袋中包裝。