鍛造鋼球的主要生產(chǎn)工藝如下;

　　圓鋼棒經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按鋼球尺寸下料;鋼鍛通過中頻爐加熱到一定溫度，保證鍛造過程中有效發(fā)生型變量;紅熱鋼鍛送入空氣錘，由熟練操作人員翻轉(zhuǎn)而成。鍛造后的紅熱鋼球立即進(jìn)入熱處理設(shè)備進(jìn)行淬火-回火熱處理，使生產(chǎn)的鋼球獲得高而均勻的硬度值。就目前的耐磨鋼球市場(chǎng)而言，鍛造鋼球廣泛應(yīng)用于國(guó)外金屬礦山等濕磨應(yīng)用中，包括國(guó)際礦業(yè)巨頭力拓、必和必拓、淡水谷、南非黃金、智利銅礦等。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，鑄造鋼球目前應(yīng)用廣泛，但鍛造鋼球市場(chǎng)逐年增加。鍛造鋼球也用于中國(guó)五礦、紫金礦業(yè)、中國(guó)黃金、太鋼、酒鋼等。由于高鉻鋼球在半自磨機(jī)中破碎率較高，半自磨機(jī)已被證明必須使用鍛造鋼球。

　　鍛造鋼球的明顯優(yōu)點(diǎn)是表面光滑，沖擊韌性高，破碎率遠(yuǎn)低于鑄造鋼球，價(jià)格遠(yuǎn)低于高鉻鋼球，但耐磨性能堪比高鉻鋼球。鍛造鋼球在大型礦山中的性價(jià)比遠(yuǎn)優(yōu)于高鉻鋼球，客戶可以根據(jù)鋼球的價(jià)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和礦山的適用性進(jìn)行選擇。