鋼球加工制造業(yè)從上個世紀(jì)末開始，隨著技術(shù)的進步，加工技術(shù)的逐步改進，使得鋼球行業(yè)不斷高速發(fā)展。隨著鋼球行業(yè)規(guī)模和數(shù)量的不斷擴大，也開始進入微利時代。隨著技術(shù)的進步，各種成本也在上升，但鋼球本身作為機械設(shè)備的微型零部件，其價值范圍有所限制。隨之而來的是生產(chǎn)成本的降低。但為了降低成本，許多鋼球制造業(yè)偷工減料或以次充好。目的是保持有利的價格優(yōu)勢，保持企業(yè)的長期發(fā)展。但偷工減料絕對不是可行的長期策略。現(xiàn)在市場對鋼球的要求、質(zhì)量和價格都需要有競爭優(yōu)勢。因為科學(xué)的節(jié)能降耗措施是鋼球制造業(yè)的競爭手段。

　　一.原材料的科學(xué)選擇。

　　在鋼球生產(chǎn)原材料的選擇上，必須考慮材料的利用率。首先，我們必須減少采購過程中的中間環(huán)節(jié)，直接面對鋼材供應(yīng)商，以降低材料的價格和成本。在鋼材制造商的選擇中，我們必須意識到價格差異會影響質(zhì)量。選擇性價比高的材料制造商可以節(jié)省額外的資源浪費。

　　二是制造工序。

　　在生產(chǎn)模具時，應(yīng)選擇硬質(zhì)合金模具或表面硬化的模具。更好地提高鋼球的耐磨性和耐疲勞性。在鋼球冷鐓過程中，選擇硬切割工具，有效縮小鋼球胚胎公差，節(jié)約材料。并延長模具的使用壽命。降低生產(chǎn)成本。

　　三、輔料控制。

　　鋼球在光磨、硬磨和研磨過程中需要研磨液的輔助研磨?？茖W(xué)定時定量地控制磨液磨料，可以節(jié)約輔料成本，整體降低鋼球生產(chǎn)成本。

　　在當(dāng)今激烈的競爭市場環(huán)境下，鋼球產(chǎn)業(yè)不顧質(zhì)量降價的做法將被淘汰。在不斷提高鋼球質(zhì)量和技術(shù)的同時，科學(xué)降低生產(chǎn)成本是正確的方向和選擇。