球磨機的比例問題是球磨機經(jīng)常困擾每個人的問題。燈具鋼球的制造是否合理直接影響球磨機的生產(chǎn)功率，也在一定程度上影響球磨機的生產(chǎn)質(zhì)量。那么主要球磨機和鋼球的制造問題應該如何進行呢?如何根據(jù)鋼球的巨大份額向球磨機增加鋼球?

　　首先，球磨機在水泥廠、礦山選場、火力發(fā)電廠、化工廠的鋼球比例應根據(jù)球磨面直徑、礦石硬度、進球磨機的礦石粒度、鋼球硬度(質(zhì)量)、球磨機轉(zhuǎn)速等因數(shù)開關(guān)鋼球來確定鋼球比例。球磨機的類型確定后，球磨機的轉(zhuǎn)速也確定，礦石的硬度可以測定。進球磨機的礦石粒度由發(fā)跡格篩尺寸決定。通常，新裝置的球磨機有摩托車零部件的鋼球磨合過程，在磨合過程中，鋼球量首次增加，占球磨機最大裝球的80%，鋼球增加的份額可以根據(jù)鋼球尺寸(φ120毫米，φ100毫米，φ80毫米，φ60毫米，40毫米)增加。

　　鋼球增加量:不同類型的球磨機總體球量不同。例如，MQG1500×3000球磨機(處理量100-150噸)的最大裝載量為9.5-10噸。首次增加鋼球大球(φ120mm-φ100mm)占30%-40%，中球80mm占40%-30%，小球(φ60和φ40mm)占30%。為什么鋼球在球磨機的磨合過程中只增加了80%?由于球磨機安裝良好，球磨機的巨細齒需要嚙合，因此量(礦石量)也應逐漸增加。球磨機正常連續(xù)工作兩三天后，停止球磨機檢查巨細齒輪的嚙合狀態(tài)，待一切正常，打開球磨機人孔蓋的第二個欠增加剩下的20%鋼球。

　　球磨機啟動正常后，每班鋼球增加3:4:3(φ120mm為3，φ100mm為4，φ80mm為3)。注意:小鋼球的增加只是第一次加球。因為球磨機正常工作時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間的合理摩擦會增加磨損，使大球磨損小(磨損為中球)，中球磨損小。

　　因此一般情況下，不需要再加小球。加球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離的情況下，當磨礦機細度達不到浮選要求時，可以增加適當?shù)男∏?。球磨機中鋼球在工作過程中不斷磨損，為了保持球荷充填率與球的合理配比，保持球磨機的穩(wěn)定運行，必須進行合理的補球，減少磨損。鋼球體增加的重量，是根據(jù)鋼球體的質(zhì)量、鋼球體的質(zhì)量，決定礦石噸耗的增加。

　　最好使用新型耐磨鋼球。最好的(質(zhì)量好的)鋼球增加是根據(jù)處理每噸礦石的數(shù)量(即每噸礦石增加0.8公斤)計算的。通常，鋼球需要(1公斤-1.2公斤)來處理一噸礦石。不同類型的鋼球磨機的比例不同。球磨機直徑小于2500毫米，鋼球尺寸增加為100毫米、80毫米和60毫米。球磨機直徑大于2500，鋼球尺寸增加為120毫米、100毫米和80毫米。