表面處理是一種提高構(gòu)件表面性能的工藝處理。不同材料的表面處理方法不同。然而，所有方法的目的都是為了滿足產(chǎn)品的耐腐蝕性，提高產(chǎn)品的耐磨性或裝飾性。

　　一般來說，我國(guó)對(duì)表面處理有兩種理解。一種是廣義的表面處理，即包括電鍍、涂層、化學(xué)氯化等物理化學(xué)方法;二是理解狹義，即噴砂、拋丸等。

　　由于工件在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等過程中，表面受到各種化學(xué)變化的影響，通常會(huì)在表面產(chǎn)生氧化、腐蝕、腐蝕等污垢。如果含有污垢的工件直接用于機(jī)械附件，將直接影響機(jī)械性能，加速機(jī)械使用壽命的消耗。因此，工件需要經(jīng)過表面處理或良好的保護(hù)層，以免影響機(jī)器的使用效果和使用壽命的增加。

　　對(duì)于鋼球，它可以用作加工和加工的兩個(gè)角色。鋼球主要用于現(xiàn)代工業(yè)制造業(yè)的不銹鋼和軸承鋼。對(duì)于不銹鋼球，材料本身具有一定的防銹性，尤其是不銹鋼304和不銹鋼316L這兩種材料具有優(yōu)異的防銹性能，可直接應(yīng)用于一定的酸性環(huán)境和氧化環(huán)境。然而，它的弱點(diǎn)是硬度相對(duì)較低。如果工作氛圍對(duì)硬度和防銹性有一定要求，對(duì)于不銹鋼304/不銹鋼316L兩種材料表面鍍鉻，可以在一定程度上提高鋼球的表面硬度。與不銹鋼相比，軸承鋼球的硬度要比不銹鋼球強(qiáng)得多，但肯定缺乏防銹功能。因此，如果沒有高強(qiáng)度損壞的工作氛圍，可以選擇在表面電鍍軸承鋼球或碳鋼球金屬鎳。在一定的環(huán)境下起到防銹的作用。

　　鋼球也可以作為表面處理的工具。微鋼球、鋼砂或鋼球可用于拋光或振動(dòng)環(huán)境。一些金屬配件需要進(jìn)行表面處理、脫毛、提亮等。由于表面粗糙或暗淡，最好的方法是使用鋼球或鋼砂和鋼球進(jìn)行拋光。由于鋼球硬度較大，選用表面光潔度好的鋼球，可以在不斷的沖擊和摩擦中逐漸消除表面不平，提高金屬表面亮度。