為了充分利用耐磨鋼球鋼段的研磨效果，最大限度地降低耐磨材料的消耗和損耗，材料粉磨前的預(yù)粉細(xì)碎是“前提”，球磨機(jī)中必要的結(jié)構(gòu)改造是“根本”，研磨后使用高效選粉機(jī)“保證”。

　　1.磨機(jī)筒體內(nèi)的通風(fēng)

　　磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)直接影響磨削效率的發(fā)揮，良好的通風(fēng)有利于降低磨內(nèi)溫度.排出水分.減少過(guò)度研磨現(xiàn)象，提高研磨效率，可以很好地減少耐磨鋼球的磨損。對(duì)于開(kāi)流研磨的球磨機(jī)，應(yīng)控制在1.2～1.5m/s，對(duì)于閉路研磨的球磨機(jī)，研磨過(guò)程中的風(fēng)速應(yīng)保持在0.8～1.2m/s，通風(fēng)機(jī)也可根據(jù)500~600倍磨機(jī)實(shí)際產(chǎn)量的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行選型。

　　2.磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

　　磨內(nèi)結(jié)構(gòu)是指磨機(jī)筒體內(nèi)的襯板.篦板.隔板和進(jìn)出料裝置等。比如進(jìn)料口的角度.磨頭進(jìn)料螺旋葉片傾斜度.隔板的位置和襯板的形式將產(chǎn)生和質(zhì)量的球磨機(jī)和耐磨鋼球.鋼段的磨損影響很大。

　　3.合理調(diào)整研磨體即耐磨鋼球.鋼段的裝載量和級(jí)配

　　①.磨機(jī)內(nèi)磨體(鋼球).鋼段的裝載量一般基于磨機(jī)的有效直徑.有效長(zhǎng)度.填充率和研磨體的相對(duì)密度是確定的，但鎖定更復(fù)雜。生產(chǎn)實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)公式:裝載量=有效直徑的平方和有效長(zhǎng)度的乘積(即Q=D2*L)。

　?、?磨機(jī)填充率是指磨機(jī)內(nèi)磨機(jī)體的體積占球磨機(jī)缸體有效體積的比例。當(dāng)產(chǎn)量最高且功耗最低時(shí)，填充率最好。當(dāng)使用不同的研磨工藝時(shí)，相同規(guī)格和型號(hào)的球磨機(jī)的填充率也不同。例如，開(kāi)流粉磨必須穩(wěn)定達(dá)到產(chǎn)品的研磨細(xì)度指標(biāo)，因此后倉(cāng)填充率應(yīng)大于前倉(cāng)填充率1%~4%，以控制材料在研磨過(guò)程中的流速。充分發(fā)揮耐磨鋼球的作用.沖擊和研磨鋼段。