在鋼球磨機(jī)中，借助介質(zhì)(鋼球、鋼鍛、鋼棒)和礦石本身的沖擊和研磨，礦石的粒度進(jìn)一步降低，直到研磨成粉末。目的是將組成礦石的有用礦物與脈石礦物分離到極限，以提供符合下一個選礦過程要求的粒度材料。

　　磨礦是選礦廠中一項(xiàng)非常重要的工作，磨礦產(chǎn)品的質(zhì)量直接影響到選礦指標(biāo)的水平。研磨過程是選廠中的動力消耗和金屬材料消耗，設(shè)備投資也占有較高的密度。因此，改進(jìn)研磨作業(yè)和改進(jìn)研磨作業(yè)指標(biāo)對選有重要意義，也是選礦技術(shù)發(fā)展的重要方向之一。

　　研磨體在球磨機(jī)中對材料有沖擊和研磨兩個作用。材料主要受到研磨體的沖擊。經(jīng)過一定的細(xì)度后，材料主要通過研磨體之間(或研磨體與襯里之間)的研磨進(jìn)行粉碎。研磨體與研磨體與襯里之間有點(diǎn)接觸，線或表面難以接觸。

　　因此，就研磨體本身而言，其體積密度、強(qiáng)度、自身磨損、外觀形狀和表面條件對球磨機(jī)的效率有很大影響，即漿料質(zhì)量。

　　就體積密度而言，一方面，相同體積的研磨體體積密度越大，質(zhì)量越大，動能越大，對材料的沖擊和研磨能力越大，越容易破碎和研磨材料;另一方面，在相同質(zhì)量的情況下，體積密度越大，體積越小，裝載量相同(占研磨機(jī)有效體積)的研磨體越多，同時對材料的沖擊和研磨次數(shù)越多。

　　此外，由于相同規(guī)格的球磨機(jī)體積密度大，相同裝載量的球磨機(jī)有效空間小。因此，當(dāng)材料、鋼球和水裝載總量占球磨機(jī)有效空間的相同比例時，三者的裝載總量增加。