鋼球是軸承行業(yè)和破碎行業(yè)必不可少的東西。常見(jiàn)的鋼球包括軸承鋼球.不銹鋼鋼球.碳鋼球和合金球。鋼球雖小，但在傳動(dòng)世界中，其承載力和使用壽命非常重要，其生產(chǎn)工藝直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　先進(jìn)軸承鋼珠生產(chǎn)工藝如下：

　　01原材料(Rawmaterial)

　　對(duì)每個(gè)規(guī)格.檢查每個(gè)爐號(hào)的材料。如果是線材，還需要進(jìn)行伸線(拔絲)，用拉絲機(jī)將線材拉伸至所需的線徑。

　　02冷鐓(Coldheading)

　　原材料在常溫條件下會(huì)發(fā)生塑性變形，形成球坯。

　　03光球(Flashing)

　　去除球坯表面的環(huán)帶，同時(shí)提高鋼球表面的粗糙度，使球坯初步形成球形。

　　04熱處理(Heattreatment)

　　將球放入熱處理爐中進(jìn)行碳化淬火和回火，使球具有一定的碳化層和硬度、韌性和破碎負(fù)荷。部分廠家采用先進(jìn)的網(wǎng)帶熱處理線，通過(guò)各種儀器有效控制淬火和回火的時(shí)間和溫度工藝參數(shù)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可控性。

　　05強(qiáng)化(Peening)

　　一種加工方法，通過(guò)強(qiáng)化機(jī)使鋼球相互碰撞，使鋼球表面塑變強(qiáng)化，提高鋼球表面的壓應(yīng)力和表面硬度。

　　06硬磨(Grinding)

　　鋼球表面的質(zhì)量和形狀通過(guò)固定鐵板和旋轉(zhuǎn)砂輪板在一定壓力下進(jìn)一步改善。

　　07初研(Lapping1)

　　通過(guò)一定的壓力和機(jī)械運(yùn)動(dòng)，采用兩個(gè)鑄鐵初研，再加入磨料，達(dá)到工藝規(guī)定精度的表面質(zhì)量。

　　08外觀/探傷(Check/AVKIO)

　　100%人工選擇。AVKIO光電探傷儀.渦流.有三種振動(dòng)方法可以選擇各種缺陷球，比如表面缺陷球，.淺表層裂縫，內(nèi)部材料缺陷。

　　09精研(Laping2)

　　在一點(diǎn)壓力和機(jī)械運(yùn)動(dòng)的作用下，采用兩塊鑄鐵精研板，加入磨料，消耗一定量的保留量，進(jìn)一步提高鋼球的精度和表面質(zhì)量。

　　10清洗(Washing)

　　提高清洗質(zhì)量，減少鋼球表面的破壞，通過(guò)螺旋式清洗機(jī)和升降式周轉(zhuǎn)箱連續(xù)循環(huán)過(guò)濾清洗液，確保鋼球的清潔度。

　　11成品檢驗(yàn)(Finalcheck)

　　根據(jù)工藝要求，對(duì)每批鋼球進(jìn)行最終檢查，如鋼球的圓度.硬度.金相.應(yīng)力等，具體參考基準(zhǔn)書(shū)。

　　12防銹.包裝(Oil.Pack)

　　根據(jù)客戶的包裝要求，使用防銹油進(jìn)行噴淋和包裝。

　　接下來(lái)，我想介紹一個(gè)非常經(jīng)典的軸承生產(chǎn)工藝:原材料-內(nèi)外環(huán)加工:.鋼球或滾子加工.保持架(沖壓或?qū)嶓w)加工-軸承裝配-軸承成品。

　　軸承生產(chǎn)工藝流程：

　　原料-內(nèi).外圈加工.鋼球或滾子加工.保持架(沖壓或?qū)嶓w)加工-軸承裝配-軸承成品。

　　軸承內(nèi)外圈工藝流程：

　　棒材-下料-鍛造-球化退火-汽車加工-熱處理-研磨-超精加工-零件最終檢查-防銹入庫(kù)。

　　鋼球加工工藝：

　　棒材或線材冷沖(有些棒材冷沖后需要環(huán)帶和退火)-挫折.粗磨.軟磨或光球-熱處理-硬磨-精磨-精磨或研磨-最終檢組-防銹.包裝-入庫(kù)〈待合套裝配〉。

　　滾子加工工藝：

　　棒材車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨-熱處理-串軟點(diǎn)-粗磨外徑-粗磨端面-最終研磨端面-細(xì)磨外徑-最終研磨外徑-最終檢驗(yàn)分組-防銹.包裝-入庫(kù)(待組裝)〉。

　　保持架加工工藝：

　　鑄銅-車內(nèi)徑.外徑.端面.倒角鉆孔(或拉孔).鉆孔).包裝-入庫(kù)〈待合套裝配〉。

　　鋼球分類：

　　從應(yīng)用類別來(lái)看，鋼球可分為兩類：應(yīng)用破碎行業(yè)的耐磨鋼球和應(yīng)用精密軸承行業(yè)的軸承鋼球。耐磨鋼球(以下簡(jiǎn)稱磨球)是當(dāng)今工業(yè)實(shí)踐中應(yīng)用最廣泛的產(chǎn)品。俗話說(shuō)："有工業(yè)必須粉碎"這是非常恰當(dāng)?shù)?軸承鋼球在精密軸承行業(yè)和生活領(lǐng)域有著悠久的歷史和更廣泛的應(yīng)用?？梢哉f(shuō)，鋼球存在于大多數(shù)旋轉(zhuǎn)的地方，通常被稱為鋼球和球。

　　鋼球是鋼球.鋼段和異形研磨體的一般名稱。從形狀上看，可分為正圓球(一般狹義稱謂).膠囊球.橢圓球.陰陽(yáng)球.空心球.多面球.多缺球(表面有窩坑)等。

　　鋼球的生產(chǎn)方式一般都是鍛造的.軋制.半固態(tài)成型和鑄造。由于歷史研究和選礦業(yè)的一些特殊使用條件和綜合環(huán)境，.背景，在這些行業(yè)中，鍛造和滾球占了相當(dāng)大的比例。半固態(tài)成型具有非常規(guī)鑄造的特點(diǎn)，不能通過(guò)簡(jiǎn)單的壓鑄來(lái)解釋，具有類似鑄造的特點(diǎn).就像鍛造一樣，鑄造和鍛造的優(yōu)勢(shì)和先進(jìn)技術(shù)形成的優(yōu)異性能引起了人們的關(guān)注。鑄造鋼球簡(jiǎn)單.靈活.可靠的生產(chǎn)模式，容易實(shí)現(xiàn)低投資和大規(guī)模生產(chǎn)的擴(kuò)張優(yōu)勢(shì)，特別是當(dāng)專家和工程師使用各種先進(jìn)的技術(shù)和合金成分設(shè)計(jì)，發(fā)揮無(wú)窮無(wú)盡的想象力，創(chuàng)造一個(gè)又一個(gè)新奇.更先進(jìn)的品種，以滿足競(jìng)爭(zhēng)需求帶來(lái)的成就感，更多的人可以體驗(yàn)到。當(dāng)然，高成本性能和可持續(xù)發(fā)展?jié)摿?，使其成為?dāng)今破碎行業(yè)，特別是水泥破碎行業(yè)鋼球生產(chǎn)模式的主要力量。

　　根據(jù)其化學(xué)成分，常用鑄鋼球大致可分為以下十一類：

　　1.鉻系耐磨鑄鐵球;

　　2.低合金鋼耐磨鑄球;

　　3.中高合金鋼耐磨鑄球;

　　4.高錳鋼球;

　　半鋼半鐵球;

　　6.中錳球墨鑄鐵球;

　　7.奧貝.馬貝復(fù)相鋼球;

　　8.BAD.CAD抗磨鑄球;

　　特種合金鑄鐵球;

　　10.耐濕法磨損鑄球;

　　11.其他鑄球。