詳細的軸承鋼球生產(chǎn)工藝如下：

　　1.拉絲(拉絲)：用拉絲機將購買的線材拉伸至所需的線徑;

　　2.冷鐓(鍛壓)：將拉好的線材放入鋼球冷鐓機中，由機內(nèi)鋼模鐓成球胚;

　　3.光球：光球機內(nèi)的兩個鑄鐵磨球板將冷鐓球胚加壓銼磨，去除球胚上的外環(huán)帶和兩點;

　　4.軟球：軟球機中的兩個鑄鐵磨球板將光球胚子銼磨成所需的球徑和表面粗糙度;

　　5.熱處理：將球放入熱處理爐中進行滲碳、淬火和回火，使球具有一定的滲碳層和硬度、韌性和壓碎負荷;

　　6.硬磨：磨機內(nèi)的砂輪圓板將熱處理球胚加壓磨削，以去除球面上的黑色氧化層，修正球的精度;

　　7.精細研磨/拋光清洗：精細研磨：在精細研磨機中研，使球達到成品所需的精度和光潔度;拋光清洗:將球倒入拋光桶中旋轉(zhuǎn)，用拋光清洗劑和水清洗，使球清潔明亮;

　　8.外觀選擇：用人工目視檢查鋼球表面是否有缺陷，用千分尺測量真實圓度，用表面粗糙度計檢測批量直徑變化和表面粗糙度作為最終檢查;

　　9.包裝：在紙箱或編織袋球/軸承鋼球涂上防銹油，然后放入紙箱或編織袋中包裝。