一、質(zhì)量要求技術(shù)指標(biāo)：

　　1.噸水泥球耗低：

　　該指標(biāo)與研磨材料的易磨性有關(guān)，也與正確操作參數(shù)的選擇和研磨劑的選擇有關(guān)。然而，在這些因素相對(duì)固定后，碳鋼球本身的硬度已成為判斷碳鋼球性能的重要指標(biāo)。一般來(lái)說(shuō)，洛氏硬度HRC大于62，噸水泥碳鋼球的消耗量應(yīng)小于30g。目前，先進(jìn)指標(biāo)不大于15g/t。顯然，后者的使用壽命將是前者的兩倍。許多水泥企業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐證明，硬度高的碳鋼球剛性高，無(wú)彈性緩沖能耗，有利于提高研磨機(jī)產(chǎn)量，提高相同研磨時(shí)間下的產(chǎn)品比表面積。該指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)不僅取決于碳鋼球原料的正確比例，還取決于成型澆注工藝和熱處理工藝。用戶(hù)不應(yīng)輕易相信廠(chǎng)家承諾的高鉻高鎳比例，而應(yīng)隨機(jī)取樣送合格的檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn);不要輕易相信廠(chǎng)家介紹的澆注熱處理工藝，而應(yīng)了解廠(chǎng)家實(shí)施這些工藝的保障設(shè)施和設(shè)備能力;調(diào)查已使用的產(chǎn)品用戶(hù)的實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù)。

　　2.產(chǎn)品破球率：

　　碳鋼球硬度高時(shí)，韌性降低，脆性相應(yīng)增加，尤其是熱處理不好時(shí)，內(nèi)部殘留應(yīng)力較大，導(dǎo)致碳鋼球爆裂。破碎的碳鋼球不僅不能起到很好的研磨作用，還會(huì)增加其他碳鋼球的磨損。因此，優(yōu)秀的鑄造廠(chǎng)家需要進(jìn)行AK值的沖擊試驗(yàn)，使其達(dá)到5%-7%以上，這是檢驗(yàn)碳鋼球質(zhì)量的另一個(gè)重要指標(biāo)。同時(shí)，每平方毫米的晶粒數(shù)應(yīng)該用金相顯微鏡檢測(cè)到7-8萬(wàn)個(gè)。晶粒數(shù)越多，越均勻，材料的韌性越高。只有通過(guò)這些測(cè)試，碳鋼球的破碎率才能不超過(guò)1%。

　　碎球率也與用戶(hù)碳鋼球的保存和使用條件有關(guān)：

　　(1)碳鋼球不得露天堆放，不得暴曬雨淋，環(huán)境溫度不得發(fā)生劇烈變化。

　　(2)開(kāi)磨前，應(yīng)將適當(dāng)?shù)牟牧衔谷胙心ブ?，停磨前不要過(guò)度打磨。因此，不宜更換研磨水泥品種，將研磨內(nèi)的材料砸空。正確的方法是嚴(yán)格控制低標(biāo)號(hào)品種在倒庫(kù)時(shí)不進(jìn)入高標(biāo)號(hào)品種倉(cāng)庫(kù)，寧愿犧牲部分高標(biāo)號(hào)品種水泥作為低標(biāo)號(hào)水泥銷(xiāo)售;為了清倉(cāng)倒球，不要打磨太久。清倉(cāng)倒球前，應(yīng)適當(dāng)通風(fēng)冷卻。

　　(3)運(yùn)行過(guò)程中要注意合理配球，保持一定的高料球比，合理控制磨機(jī)內(nèi)物料和碳鋼球的填充率。因此，應(yīng)避免過(guò)度減少進(jìn)料的操作方法，以降低產(chǎn)品細(xì)度。

　　(4)不同質(zhì)量。不要混倉(cāng)使用品牌碳鋼球。

　　3.要求碳鋼球表面光滑，澆筑出口面積占碳鋼球總表面積小，可降低碳鋼球在澆筑出口的無(wú)效磨損，也有利于降低能耗，提高產(chǎn)量。這是識(shí)別制造商鑄造水平的主要標(biāo)準(zhǔn)之一。

　　二、高性?xún)r(jià)比碳鋼球廠(chǎng)家應(yīng)具備的條件：

　　(1)先進(jìn)的鑄造工藝設(shè)備：采用國(guó)際先進(jìn)的無(wú)水化生產(chǎn)工藝，即在金屬膜上涂抹干樹(shù)脂砂，消除水玻璃水分引起的孔隙、夾渣等鑄造缺陷，使產(chǎn)品質(zhì)量有質(zhì)的飛躍;提高鐵碳比，充分滿(mǎn)足淬火要求。

　　(2)企業(yè)擁有完善的質(zhì)量體系，認(rèn)真落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)控制程序：進(jìn)廠(chǎng)原材料必須分析化學(xué)成分，不合格者退貨;高性能光譜儀可在澆注前對(duì)每爐鋼水進(jìn)行爐前分析，主要元素含量不合格時(shí)不能澆注;出廠(chǎng)成品的檢驗(yàn)方法是：有了洛氏硬度測(cè)定儀，可以對(duì)碳鋼球的硬度進(jìn)行抽樣試驗(yàn);每批碳鋼球出廠(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行抽樣切割試驗(yàn)和無(wú)損探傷試驗(yàn)，判斷碳鋼球內(nèi)部的孔隙率;定期對(duì)碳鋼球進(jìn)行疲勞落球試驗(yàn)，使其在5000次以上不開(kāi)裂剝落。