耐磨鋼球是未來耐磨材料的重要組成部分，耐磨鋼球的生產(chǎn)工藝是未來耐磨材料技術(shù)領(lǐng)域競爭的關(guān)鍵。首先，耐磨鋼球是通過鍛造生產(chǎn)的。

　　第一步是加熱，用燃料(煤或天然氣)加熱到特定溫度，然后用空氣錘鍛造，然后熱處理，最后成型。缺點(diǎn):勞動(dòng)力需求大，高溫輻射對員工身體傷害大，噪音污染嚴(yán)重，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量無法保證，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)浮動(dòng)很大。

　　第二，斜扎耐磨鋼球的生產(chǎn)水平提高后，斜扎工藝逐漸取代了傳統(tǒng)工藝。其基本原理是用電爐將鋼材加熱成液體，通過裝置流入球槽，最后斜扎成型。

　　第三，自動(dòng)生產(chǎn)耐磨鋼球。

　　目前，一些實(shí)力雄厚的鋼球生產(chǎn)廠家，如開源耐磨已開始采用全自動(dòng)化生產(chǎn)線，公司直徑40mm以上的大球均采用鐵模覆砂鑄球生產(chǎn)線，直徑40mm以下的小球均采用全自動(dòng)迪砂生產(chǎn)線，公司擁有恒溫澆注機(jī)、中頻電爐、回火爐，以及全自動(dòng)油淬火生產(chǎn)線，可以說是從生產(chǎn)、澆注、熱處理等方面實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化。