不銹鋼球是我們日常工作(包括生存)的常見部件，其質量好壞限制了軸承的壽命，同樣對機械設備、車輛(包括汽車、電動汽車、自行車)的功能壽命有很大影響，不銹鋼球的制造技術如何?

　　不銹鋼球根據制造加工技術分為研磨不銹鋼球，鍛造不銹鋼球，鍛造不銹鋼球;根據加工原料分為軸承不銹鋼球，不銹鋼球，碳不銹鋼球，銅軸承不銹鋼球，合金球等。

　　不銹鋼球的簡制作工藝流程。

　　球坯成形→去環(huán)帶→粗磨→軟磨→熱處理→球坯成形→光球(或銼→軟磨)→硬磨→細磨→精磨(或研磨)→超精磨。

　　不銹鋼球的詳細制造過程。

　　1.伸長線(拔絲):

　　將線材用拉絲機拉伸到所需的線徑

　　201不銹鋼球。

　　2.冷頭(鍛壓):

　　將拉好的線材放入不銹鋼球冷凍機，從機內的鋼模安裝成球胚

　　3.光球:

　　光球機內的兩塊鑄鐵磨球圓板加壓銼，去除球胚上的外環(huán)帶和兩極點

　　4.軟球:

　　軟球機內的兩塊鑄鐵磨球圓板磨光球胚子，將球胚磨成所需的球徑和表面粗糙度

　　201不銹鋼球。

　　5.熱處理:

　　將球放入熱處理爐中加入滲碳淬火，使球具有肯定的滲碳層和硬度、韌性和壓碎負荷

　　6.硬研磨:

　　研磨機內的砂輪圓板用熱處理胚加壓研磨，去除球表面的黑色氧化層和修正球的精度

　　7.精研/研磨清洗:

　　精研:在精研機內精研磨球胚，使球達到成型物品所需的精度和亮度

　　研磨清洗:將球倒入研磨桶中旋轉，用研磨清洗劑加水清洗，使球面干凈

　　8.外觀選擇:

　　用人工目標檢查不銹鋼球表面是否有缺陷，用千分尺測量真正的圓度，用批量直徑變動量和表面粗糙度計檢查表面粗糙度作為最終檢查

　　9.包裝:

　　不銹鋼球/不銹鋼球/軸承不銹鋼球涂上防銹油后，放入紙箱或編織袋包裝。

　　不銹鋼球制造的后工序是不銹鋼球自動清洗、自動外觀檢查(自動去除分支格子)、自動防銹、計數包裝，是影響不銹鋼球質量的重點。不銹鋼球外觀檢測是不銹鋼球加工過程中不可或缺的過程。不銹鋼球外觀檢測重點包括表面?zhèn)?、生銹、表面斑點等檢測。