眾所周知，鑄造鋼球本身是鑄造的，質(zhì)量難以控制，應(yīng)盡量從多個(gè)方面控制鋼球質(zhì)量，常州市旺昌隆鋼球有限公司總結(jié)如何控制鑄造鋼球質(zhì)量。

1、從原材料方面控制:原材料購(gòu)買應(yīng)從正規(guī)廠家購(gòu)買，不得廉價(jià)購(gòu)買。原材料檢驗(yàn)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)，原材料分類整齊堆積。

2、熔煉控制:采用中頻電爐熔煉，采用嚴(yán)格的熔煉過(guò)程控制，有效降低合金中氣體、氧化物的夾雜、熔渣，避免各種鑄造缺陷的發(fā)生。

3、鑄造鋼球化學(xué)成分控制:在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)情況條件和用戶的要求，研磨體選擇不同的材質(zhì)處方，將化學(xué)元素成分控制在可控范圍內(nèi)，以稀土或硼和釩等微量元素為變質(zhì)劑，調(diào)整產(chǎn)品韌性和硬度和熱處理的相變溫度點(diǎn)，使產(chǎn)品質(zhì)量良好。

4、成形技術(shù)控制:一是采用激冷技術(shù)，使鑄球晶粒更細(xì)化，組織更致密，韌性好，耐磨性強(qiáng)。二是局部硬化技術(shù)，對(duì)磨球受到?jīng)_擊和磨損的部位進(jìn)行硬化處理。細(xì)化、致密產(chǎn)品內(nèi)部組織晶粒，含鉻碳化物呈放射狀排列，在磨削過(guò)程中形成硬質(zhì)層，提高產(chǎn)品韌性和硬度。

5、熱處理技術(shù)控制:一是我廠采用大型全自動(dòng)淬火生產(chǎn)線，使產(chǎn)品在加熱過(guò)程中加熱均勻，淬火過(guò)程后產(chǎn)品硬度均勻，達(dá)到我們需要的基體組織和金相標(biāo)準(zhǔn)二是采用優(yōu)化的熱處理技術(shù)，大大消除鑄造和淬火產(chǎn)生的應(yīng)力，保證產(chǎn)品在使用期間達(dá)到要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6、鑄鋼球質(zhì)量保證控制:嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，建立完善各質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件，進(jìn)一步完善質(zhì)量保證體系，從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠各工序，設(shè)立專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員監(jiān)督控制，建立現(xiàn)場(chǎng)自檢、質(zhì)量檢驗(yàn)科檢驗(yàn)、試驗(yàn)室終檢質(zhì)量檢驗(yàn)制度，實(shí)行質(zhì)量一票否決制度，不斷鑄造新產(chǎn)品和品牌。

控制這些方面的質(zhì)量，生產(chǎn)的鋼球質(zhì)量一定會(huì)越來(lái)越好。